1. Material: Após confirmar o polarizador usado para o material, o polarizador do material do fabricante da matéria-prima é confirmado.
O compromisso com a alta temperatura e alta durabilidade da umidade na especificação e a confirmação do teste de confiabilidade da inspeção de entrada pelo público
O polarizador usado no modelo não é problema como material qualificado.
2, as condições do processo de produção confirmada: através da observação e análise dos quatro modelos de produtos defeituosos, e depois
Depois de ajustar o processo de remoção de espuma após o patch, o produto foi levado para teste de alta temperatura e alta umidade.
O método experimental mostra que 1 o produto é de espuma de acordo com as condições anteriores de espumação (as condições anteriores de remoção de espuma são: pressão de remoção de espuma: 7,0 kg / cm2; tempo de remoção de espuma: 30 min) e o produto é levado para teste de alta temperatura e alta umidade. Polarizar
Mau formação de espuma. 2 De acordo com o ajuste atual, a remoção de espuma do produto após o patch ser aquecido e defoamed (agora aquecido e defoamed)
As condições são: temperatura anti-espuma: 60oC; pressão anti-espuma 7,0 kg / cm2; tempo de espumação: 30min)
Amostragem para alta temperatura e alta umidade, o polarizador do produto não tem anormalidades na frente e nas costas, e o polarizador está conectado normalmente (sem bolhas e deformações)
Fenômeno ruim)
3. Confirmado pela verificação dos dois materiais acima e pelo teste do processo de produção, confirma-se que os quatro modelos são produzidos.
Razões para a formação de bolhas e armação do polarizador: produtos de LCD são antiespumantes no polarizador para fazer o polarizador
Mais perto do processo do vidro, o processo de remoção de espuma não requer aquecimento e espumação durante a remoção de espuma.
Durante a operação, somente a pressão é aplicada ao defoam, resultando na falha em tornar o polarizador mais apertado no vidro, resultando em teste de alta temperatura e alta umidade.
Após o teste, o polarizador tem bolhas e uma má separação da superfície do vidro.
4. Depois de analisar o pré-suplemento, as condições do processo no «Guia de Operação da Espuma de Exaustão» não necessitam de aquecimento e anti-espumante para os produtos de impressão sem serigrafia, e apenas os produtos de serigrafia precisam ser aquecidos e limpos.
